1.棉花种子加工的目的：在不改变良种原有素质的前提下，通过采用一系列物理、化学方法，去掉棉籽表面的短绒，接着进行精选及药物处理，来提升种子的整体素质，改善其播种品质，使良种本身就具有的优良生物学特性充分的发挥出来。

  2.棉种脱绒质量含有两方面的意义：一是外观品质，即脱绒后是否是光籽，若残留有超标的短绒，会影响精选效果、种衣剂处理和机械化播种。二是指棉种的内在质量，即脱绒过程是否对种子的生长发育造成不利影响，种子的水分是不是达到安全贮存标准，种子表面的残酸量是不是达到要求等。脱绒质量与种子原始水分、健籽率、种子含绒量、稀硫酸供给量、热风温度和流量、干燥时间以及种子最高温度等因素的控制有关。

  1、机械脱绒方式：目前使用的“刷轮式棉种脱绒成机”，该机采用纯机械方式脱去短绒。其特点是：简单易操作、维修方便，加工成本低，生产的全部过程只需电力，不需要其它附属设施和辅料，但破损率偏高。

  2、化学脱绒方式：目前普通应用的有泡沫酸脱绒和稀硫酸（过量）脱绒两种工艺。稀硫酸（过量）脱绒与泡沫酸脱绒的主要区别是：过量式酸脱绒用硫酸量超过实际用量的34倍和棉种搅拌，然后将多余的酸液甩掉回收过滤再用。而泡沫酸脱绒是将脱绒用量稀硫酸液加上一定量的发泡剂，使硫酸液体积增大30 50倍，以泡沫的形式覆盖棉籽表面，棉籽靠毛细管的作用吸收酸液附在短绒上，所以对有刀伤和裂纹的棉种发芽影响不大，因为不是浸泡。

  泡沫酸脱绒成套设备由风力进料、定量喂入、酸处理系统，泡沫供给系统，烘干、磨擦系统，中和系统，供热系统组成。

  1、泡沫酸（稀硫酸）脱绒前对毛棉籽的技术方面的要求：净度97%，健籽率＞75%，破籽率5%。发芽率70%，水分＜12%，短绒率9%。

  2、泡沫酸（稀硫酸）脱绒后光籽的质量指标：残绒率0.5%残绒指数(27)残酸率＜0.15%净度99%发芽率80%水分12%破损率(含化学损伤)＜7%。

  3、包衣棉种的质量指标：发芽率80%，水分12%，破籽率＜8%，包衣合格率90%，种衣牢固度99.65%。

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